Titanlegierungengelten aufgrund ihrer hohen spezifischen Festigkeit, starken Korrosionsbeständigkeit und nichtmagnetischen Eigenschaften als die idealsten leichten Strukturmaterialien in strategischen Bereichen wie Weltraum, Meer usw. Es gibt jedoch immer noch einige weltweite Probleme, wie z. B. hoher Energieverbrauch und hohe Kosten bei der Herstellung von Titanlegierungen und ihren Komponenten unter Verwendung der Barrenmetallurgietechnologie.
Die Forschung zeigt, dass das Tiegel-Vakuum-Induktionsschmelzen eine der effektivsten Möglichkeiten ist, die oben genannten Probleme zu lösen, aber die hohe chemische Aktivität vonTitanlässt es mit fast allen bekannten feuerfesten Materialien reagieren. Daher sind das neue Titantiegelmaterial und seine Aufbereitungstechnologie der Schlüssel zur Realisierung des kostengünstigen, qualitativ hochwertigen und hocheffizienten Schmelzens von Titanlegierungen.
In diesem Zusammenhang werden einige Eckpunkte zum Forschungsstand keramischer Tiegelmaterialien (Korrosionsbeständigkeitsmechanismus, Inhaltsstoffoptimierung) und Tiegelhaltbarkeit für das Induktionsschmelzen zusammengefasstTitanlegierungzu Hause und im Ausland. In Kombination mit den jüngsten Forschungsfortschritten der Huazhong University of Science and Technology werden neue Gedanken zu ihrer zukünftigen Entwicklungsrichtung vorgebracht, Sie können danach suchen.
Stabilität von feuerfesten Materialien im binären Legierungssystem Ti-Al bei verschiedenen Temperaturen. (a) 1873 K; (b) 2073 K; (c) 2273K
Schematische Darstellung des physikalischen Infiltrationsverhaltens der Schmelze beim Induktionsschmelzen
Grenzflächenanalyse zwischen AlN-Keramik und TC4-Legierung. (a) SEM-Bild mit dargestellter makroskopischer Morphologie; (b) Liniendurchlauf des Energiedispersionsspektrometers (EDS).
Tiegel aus Y2O3/ZrO2-Verbundkeramik. (a) Makrofoto des Tiegels; (b) Mikrostruktur der TiAl-Legierung, hergestellt durch Verbundkeramiktiegel (c) Oberflächenmorphologie der Beschichtung
