Es gibt viele Verarbeitungsmethoden fürRohrverbindungsstücke aus TitanViele davon fallen in die Kategorie der mechanischen Bearbeitung. Die am häufigsten verwendeten Methoden sind Stanzen, Schmieden, Walzenbearbeitung, Walzen, Ausbauchen, Strecken, Biegen und kombinierte Bearbeitung. Die Bearbeitung von Titanrohrverbindungen ist eine organische Kombination aus maschineller Bearbeitung und Metalldruckbearbeitung.
Hier sind einige Beispiele:
Schmiedemethode: Dehnen Sie das Ende oder einen Teil des Rohrs mit einer Stauchmaschine, um den Außendurchmesser zu verringern. Zu den häufig verwendeten Stauchmaschinen gehören Rotations-, Pleuel- und Walzenmaschinen.
Stanzmethode: Verwenden Sie einen konischen Kern auf einem Stempel, um das Rohrende auf die erforderliche Größe und Form aufzuweiten.
Rollenmethode: Legen Sie einen Kern in das Rohr und drücken Sie den Außenumfang mit einer Rolle an, um die Kanten abzurunden.
Rollmethode: Erfordert im Allgemeinen keinen Dorn und ist für die innere runde Kante dickwandiger Rohre geeignet.
Biegeumformmethode: Es gibt drei häufig verwendete Methoden: Eine Methode wird als Streckmethode bezeichnet, die andere Methode wird als Stanzmethode bezeichnet und die dritte Methode ist die bekanntere Walzenmethode mit 3-4 Walzen und zwei festen Walzen. und eine Einstellrolle. Rolle, stellen Sie den festen Rollenabstand ein, und das fertige Rohrformstück wird gebogen. Diese Methode ist weit verbreitet. Werden Spiralrohre hergestellt, kann die Krümmung verstärkt werden.
Ausbauchungsmethode: Die eine besteht darin, Gummi in den Schlauch zu legen und ihn oben mit einem Stempel zusammenzudrücken, damit der Schlauch seine Form annimmt. Die andere Methode ist das hydraulische Ausbeulen, bei dem Flüssigkeit in die Mitte des Rohrs gefüllt wird und der Flüssigkeitsdruck das Rohr in die gewünschte Form ausbeult. Die meisten unserer häufig verwendeten Wellrohre werden mit dieser Methode hergestellt.
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