Mit der Entwicklung der industriellen Modernisierung wurde Titan weithin als neues Metallmaterial verwendet.Titan und Titanlegierungsind unersetzliche metallische Konstruktionsmaterialien in der Entwicklung der Erdölindustrie. In der petrochemischen Industrie im Allgemeinen industriellreines Titanwird hauptsächlich zur Herstellung von Geräten mit hoher Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit verwendet.
Titan und Titanlegierungen, die üblicherweise in der petrochemischen Industrie verwendet werden, sind hauptsächlich industrielles Reintitan und niedriglegiertes Titan, d. h. TA0, TA1, TA2 und TA9(Ti PD), TA10 (Ti Mo Ni), die in nationalen Normen festgelegt sind .
Anwendung von Titan in der Erdölindustrie
1. Ölmantelrohr aus Titanlegierung
Die meisten Erdgasvorkommen Chinas sind Sauergasfelder. Die Erschließung hochkorrosiver Öl- und Gasfelder ist zu einem Hauptproblem geworden, mit dem die Öl- und Gasindustrie konfrontiert ist.
2. Übertragungsrohrleitung aus Titanlegierung
Da das Titanlegierungsrohr leicht zu biegen ist und eine hohe Beständigkeit gegen dynamische Spannungskorrosionsermüdung durch Wellenschlag und Plattformbewegung aufweist, ist die Spannungskorrosionsermüdungsbeständigkeit von Titanlegierungsrohren beim Verlegen mehr als zehnmal höher als die von bestehendem Kohlenstoffstahl Das Seerohr gleichzeitig ist das Rohr aus Titanlegierung für den Biegeverformungszustand beim Verlegen geeignet. Die Übertragungsleitung aus Titanlegierung hat eine gute Schweißleistung, einseitiges Schweißen und doppelseitige -Formtechnologie, um gleichmäßige und zuverlässige Schweißnähte zu gewährleisten, und die mechanische Leistung der Übertragungsleitung aus Titanlegierung ist ausgezeichnet.
3. Terephthalsäure-Ausrüstung
Terephthalsäure ist ein wichtiger Rohstoff für synthetische Polyesterfasern, die hauptsächlich durch p-xylol-Oxidation hergestellt werden. In der Industrie gibt es 2 Verfahren: das Niedrigtemperatur-Oxidationsverfahren und das Hochtemperatur-Oxidationsverfahren. Aufgrund des Vorhandenseins eines Essigsäure-Lösungsmittels, Katalysators und Kokatalysator-Bromids aus Kobaltacetat oder Manganacetat tritt bei Edelstahlgeräten bei Temperaturen über 135 Grad schwere Lochfraßkorrosion auf.
Das Werk von Shanghai Petrochemical General hat japanische Einheiten in die Nieder--Oxidations-Produktionslinie eingeführt. Der Hoch--Waschtank, der Hoch--Temperatur-Waschtank-Kondensator und die Hoch--Heizung sind Titangeräte, die gute Betriebsergebnisse erzielt haben.
4. Anlagen zur Herstellung von Adipinsäure
Adipinsäure ist der wichtigste chemische Rohstoff für die Herstellung von Nylon-66-Salz. Die wichtigsten korrosiven Medien bei der Herstellung von Adipinsäure sind Salpetersäure, Schuppensäure und Adipinsäure. Die Ausrüstung aus kohlenstoffarmem Edelstahl ist stark korrodiert, insbesondere mehrere wichtige Arten von Ausrüstung der Adipinsäureanlage, die stärker korrodiert und häufig überholt sind, was die Adipinsäureproduktion beeinträchtigt. Nach dem Boden des Salpetersäuredestillationsturms der Schlüsselausrüstung Reboiler und Salpetersäure-Sekundärverdampfer bestehen aus industrieller Reintitan- und Titanstahl-Verbundplatte. Der Betrieb ist stabil, es gibt keine offensichtliche Korrosion auf der Materialoberfläche und die Schneidwerkzeugspuren auf dem Rohrboden sind immer noch deutlich sichtbar, also die Korrosion Problem ist grundsätzlich gelöst.
Titan und Titanlegierungsind ideale metallische Konstruktionsmaterialien für -Korrosionsschutz in petrochemischen Anlagen. Sie sind wichtige -Antikorrosionsmaterialien, um die Korrosion von Geräten zu lösen oder ihre Korrosion zu kontrollieren. Sie spielen eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung eines langfristigen- sicheren Betriebs von Geräten, der Verbesserung der Produktionseffizienz, der Senkung der Produktionskosten und des Umweltschutzes.
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