Wolframschraubensind mechanische Verbindungselemente, die hauptsächlich aus Wolfram bestehen und durch fortschrittliche Verarbeitungstechniken hergestellt werden. Diese Teile verfügen über eine hohe Temperaturbeständigkeit und werden häufig in Geräteverbindungen in extremen Umgebungen wie Hochtemperatur-Schmelzöfen und Sinteröfen verwendet. Sie werden auch in speziellen Abschirmungsanwendungen in der Halbleiter- und Elektronikindustrie eingesetzt.
Die Produkte werden mit CNC-Präzisionsbearbeitungsmaschinen hergestellt, wobei die Oberflächen poliert oder sandgestrahlt werden, um die Ästhetik zu verbessern. Kundenspezifische Gewindespezifikationen (GB, UK, USA) sind verfügbar, um spezifische Anforderungen zu erfüllen, und personalisierte Größendesigns werden unterstützt. Um Oxidation zu verhindern, werden fertige Produkte mithilfe der Vakuumverpackungstechnologie konserviert.
Wolframschrauben werden aus hoch{0}reinen Wolframstäben oder -platten durch mehrere fortschrittliche Verarbeitungsschritte hergestellt. Der Herstellungsprozess nutzt Präzisions-CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren und Drahtschneidegeräte, um eine Gewindegenauigkeit von ±0,02 mm zu gewährleisten. Nach dem Hochtemperatursintern erreicht die Verdichtungsrate der Kristallstruktur über 98 %, was zu stabilen mechanischen Eigenschaften führt.
Wolframschrauben behalten ihre strukturelle Integrität auch bei 1800 Grad und ihr Wärmeausdehnungskoeffizient beträgt nur 1/3 des von Stahl. Die Oberfläche wird einer speziellen Behandlung unterzogen, um eine dichte Oxidschicht von 5–10 μm zu bilden, die die Korrosionsbeständigkeit um 45 % verbessert. Allerdings ist das Material sehr spröde und seine Schlagfestigkeit beträgt nur ein Achtel der von Titanlegierungen, sodass es für Anwendungen mit Vibrationsfrequenzen über 200 Hz ungeeignet ist.
Wolframschrauben werden in Verbindung mit Molybdänkomponenten in Hochtemperatur-Wärmebehandlungsanlagen verwendet, um sicherzustellen, dass der Ofen nach 3000 Stunden Dauerbetrieb luftdicht bleibt. Bei der Montage sollte zur Kontrolle der Anzugskraft ein Drehmomentschlüssel verwendet werden; Es wird ein Anzugsdrehmoment von 1,5–6 N·m empfohlen. Die Schrauben sollten nicht öfter als dreimal wiederverwendet werden und sollten entsorgt werden, wenn das Gewindespiel mehr als 0,1 mm beträgt. Die Luftfeuchtigkeit der Lagerumgebung muss unter 30 % relative Luftfeuchtigkeit gehalten werden, um eine Wasserstoffversprödung des Wolframmaterials zu verhindern.
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