Es gibt viele Arten von Titanrohrfittings, daher werden verschiedene Verarbeitungsmethoden verwendet. Was sind die spezifischen Verarbeitungsmethoden? Hören Sie sich jetzt die Einführung der Hersteller von Titan-Rohrverschraubungen an.
Schmiedeverfahren: Strecken Sie das Ende oder einen Teil des Rohrs mit einer Schmiedemaschine, um den Außendurchmesser zu verringern. Die am häufigsten verwendeten Rundknetmaschinen sind Rund-, Pleuel- und Walzenknetmaschinen.
Stanzverfahren: Aufweiten des Rohrendes auf die erforderliche Größe und Form mit einem konischen Kern auf dem Stempel.
Rollenmethode: Legen Sie den Kern in das Rohr und drücken Sie die Peripherie mit einer Rolle, um runde Kanten zu bearbeiten.
Walzverfahren: Im Allgemeinen wird der Dorn nicht verwendet und ist für die innere kreisförmige Kante eines dickwandigen Rohrs geeignet.
Biegeformverfahren: Es gibt drei häufig verwendete Verfahren, eines wird als Streckverfahren bezeichnet, das andere als Stanzverfahren und das dritte als bekanntes Walzenverfahren. Es gibt 3-4-Rollen, zwei feste Rollen und eine Einstellrolle zum Einstellen des festen Rollenabstands. Die fertigen Rohrfittings werden gebogen. Diese Methode ist weit verbreitet. Werden Spiralrohre hergestellt, kann auch die Krümmung erhöht werden.
Ausbeulmethode: Eine besteht darin, Gummi in das Rohr zu geben und es mit einem Stempel zusammenzudrücken, um das Rohr in Form zu bringen; Das andere Verfahren ist das hydraulische Wulstformen. Füllen Sie die Mitte des Rohrs mit Flüssigkeit, und der Flüssigkeitsdruck wölbt das Rohr in die gewünschte Form. (Der Inhalt dient nur als Referenz. Wenn Sie Probleme haben oder auf Probleme stoßen, wenden Sie sich bitte online oder rufen Sie uns an. Wir werden Ihnen von ganzem Herzen dienen.)
