Produkteinführung
1. Titanstreifenist eine Spule mit einer Dicke zwischen 0,05 mm und 0,5 mm, einer Breite zwischen 0 und 1000 mm und einer Länge im Allgemeinen über 5000 mm.
2. Grundlegende Informationen
Titanstreifenbreite: 50mm-700mm
Titan-Metallstreifen Dicke: 0,05 mm-0,6 mm
Normen: ASTMB265 ASTME265
| Grad | Vielfalt | Dicke x Breite x Länge (mm) |
| Gr1-1 Gr1 Gr2 Gr7 Gr12 | Titanfolie | (0,01 ~ 0,02) x (30 ~ 100) x(≥500) (0,03 ~ 0,09) x (50 ~ 300) x(≥500) |
| Titan-Streifen | (0,10 ~ 0,30) x (50 ~ 100) x(≥500) (0,40 ~ 0,90) x (50 ~ 300) x(≥1000) (1,0 ~ 2,0) x (50 ~ 500) x(≥2000) | |
| Titan-Spule |
Hinweis: Die kürzeste Länge der Folie im geglühten Zustand (M) beträgt 5000MM.
Detail-Shows
Titan-Metallbänder
Titan-Bandspule
3. Wie sieht der Herstellungsprozess von Titanstreifen aus?
Verhüttung von Titanmaterial
Der Prozess des Schmelzens von Titanrohstoffen und Additiven zur Herstellung von Titan- und Titanlegierungs-Kompaktbarren ist der erste Prozess der Titanmaterialherstellung.
Im Jahr 1940 schmolz der luxemburgische Wissenschaftler J. W. Kroll Titanschwamm zum ersten Mal in den Vereinigten Staaten durch ein nicht verbrauchbares Vakuum-Lichtbogenschmelzverfahren und erhielt dichte Titanbarren. In den späten 1940er Jahren wurde die Fertigstellung des industriellen Verbrauchsmittelofens erstmals in den Vereinigten Staaten abgeschlossen, was bedeutet, dass die Titanschmelzindustrie in eine Phase stabiler Entwicklung eintrat. In der Folge gründeten die ehemalige Sowjetunion, Großbritannien und Japan Mitte der 1950er Jahre sukzessive ihre eigene Titanschmelzindustrie.
Im Allgemeinen können Titanmaterialien durch zwei Eigenverbrauchsschmelzen hergestellt werden, und einige Titanlegierungen für wichtige Anwendungen wie die Luftfahrt müssen dreimal geschmolzen werden. Der Rohstoff des Titanbandes wird zweimal durch Eigenverbrauch geschmolzen und durch Schmieden, Walzen, Nivellieren und andere Prozesse hergestellt.
4. Die Eigenschaften von Titanstreifensind: gute Plastizität, leicht zu stanzen; Gut in der Atmosphäre, Meerwasser, Titanstreifenkopen, nasses Chlor und oxidierende, neutrale und schwach reduzierende Medien. Die Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit sind besser als bei den meisten Edelstahlen, aber die Hitzebeständigkeit ist schlecht und die Nutzungstemperatur ist nicht zu hoch.
6. Was sind die Titanbandanwendungen?
Chemische Verpackungsindustrie (Kugelring, Turmeinbauten, etc.)
Ölpipeline (geschweißtes Rohr)
Stanzdrahtgewebeindustrie
Elektrolytische Manganindustrie, etc.
7. Zulässige Abweichungen in Breite und Länge von Titanstreifen nach ASTMB265
| Spezifizierte Bandlänge, ft (m) | Länge, in. (mm) |
| Bis 5 (1.524), inkl. | + 3 ⁄ 8 (+9,52), −0 |
| Über 5 bis 10 (1.524 bis 3.048), inkl. | + 1 ⁄ 2 (+12,70), −0 |
| Über 10 bis 20 (3.048 bis 6.096), inkl. | + 5 ⁄ 8 (+15,88), −0 |
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