1. Welche Vorteile haben U-förmige Titanrohre im Vergleich zu geraden Rohren? Für welche Betriebsbedingungen sind sie geeignet?
A: Die Eigenschaften von U--Röhrenwärmetauschern bestehen darin, dass sich jedes Rohr ohne Dehnungsfugen frei ausdehnen und zusammenziehen kann und großen Temperaturspannungsunterschieden standhält (der Temperaturunterschied zwischen der Rohrseite und der Mantelseite kann über 100 Grad erreichen). Gleichzeitig kann das Rohrbündel zur mantelseitigen Reinigung aus dem Mantel entfernt werden, wodurch es für Anwendungen geeignet ist, bei denen das Medium auf der Mantelseite zu Verschmutzungen neigt. Der Nachteil besteht darin, dass es unmöglich ist, die Verschmutzungen im Inneren der Rohre mechanisch zu reinigen; Daher sollte das rohrseitige Medium sauber sein oder eine geringe Verschmutzungstendenz aufweisen. Typische Anwendungen: Auf der Rohrseite befinden sich korrosive Hochtemperaturmaterialien (z. B. heiße Salzlösung, verdünnte Säure) und auf der Mantelseite Kühlwasser oder Dampf.
2. Können Titan-U--Röhren bei hohen Temperaturen verwendet werden? Was ist die extreme Temperaturgrenze?
A: Titanlegierungen absorbieren bei hohen Temperaturen Sauerstoff und bilden eine Versprödungsschicht. Daher wird die tatsächliche Betriebstemperatur durch das Medium und den Druck begrenzt. Gr12 wird für den Langzeitbetrieb bei weniger als oder gleich 300 Grad (Wasser oder neutrale Medien) empfohlen, mit kurzfristigen Grenzen von bis zu 350 Grad. Für industrielles Cr2-Reintitan wird eine Temperatur von höchstens 250 Grad empfohlen. Bei höheren Temperaturen müssen die Gewichtszunahme durch Oxidation und die Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften von Titan berücksichtigt werden; Empfohlen werden Legierungen auf Zirkonium- oder Nickelbasis-.
3. Rosten oder korrodieren Titanrohre? Wie lange können sie im Meerwasser verwendet werden?
A: Titan korrodiert in Meerwasser, feuchtem Chlorgas und Chloridlösungen kaum, typischerweise mit einer jährlichen Korrosionsrate<0.005mm. In flowing seawater, titanium pipes can last for more than 20 years; in static seawater, there is virtually no pitting or crevice corrosion. However, it should be noted that titanium corrodes rapidly in anhydrous strong oxidants (such as fuming nitric acid), high-temperature concentrated sulfuric acid (>10%, >120 Grad), Flusssäure und fluoridhaltige Medien; ihre Verwendung sollte vermieden werden.
4. Wie kann die Qualität der U-förmigen Biegung sichergestellt werden? Um wie viel verringert sich die Wandstärke an der Biegung?
A: Wir verwenden Kalt-{0}}Biege- oder Warm-{1}}Biegeverfahren. Der Biegeradius ist typischerweise größer oder gleich dem Zweifachen des Außendurchmessers des Rohrs (mindestens das 1,5-fache). Die Ausdünnungsrate der Seitenwand des Außendurchmessers nach dem Biegen wird auf weniger als oder gleich 15 % (gemäß den Anforderungen von ASTM B338) kontrolliert, und es treten keine Risse oder Falten auf. Jedes U--Rohr durchläuft vor Verlassen des Werks einen Kugeltest (Kugeldurchmesser 85–90 % des Innendurchmessers des Rohrs) und einen hydrostatischen Test (Prüfdruck 1,5-facher Auslegungsdruck). Bei dünnwandigen Rohren oder kleinen Biegeradien können Füllbiege- oder CNC-Rohrbiegemaschinen eingesetzt werden, um die Genauigkeit sicherzustellen.
5. Welche Schwierigkeiten gibt es beim Schweißen von Titan-U--Rohren an Rohrböden? Wie gewährleistet man die Abdichtung?
A: Titan hat eine hohe chemische Reaktivität und wird beim Schweißen leicht durch Luft, Feuchtigkeit und Fett verunreinigt, was zu Schweißversprödung oder Rissbildung führt. Wir ergreifen folgende Maßnahmen: Gründliche Reinigung der Rohrenden und Rohrbodenöffnungen vor dem Schweißen (Entfetten, Beizen); Verwendung von Argon-Lichtbogenschweißen mit Argongasschutz im gesamten Schweißbereich (Abschirmung vorne und hinten); Strikte Kontrolle der Zwischenlagentemperatur, bei Bedarf Einsatz eines kombinierten Expansions- und Dichtschweißverfahrens; Nach dem Schweißen werden 100 % Eindringprüfung und Helium-Leckprüfung durchgeführt (Leckrate kleiner oder gleich 1×10⁻⁷ Pa·m³/s).
6. Wie ermittelt man die erforderlichen Titan-U--Rohrspezifikationen? Können Sie nicht-standardmäßige Anpassungen vornehmen?
A: Benutzer müssen die folgenden Parameter angeben: Material des Wärmetauscherrohrs (Gr1/Gr2/Gr12 usw.), Außendurchmesser × Wandstärke (üblicherweise: 12–50 mm × 0,5–2,5 mm); Länge des geraden Rohrs (L), U--Biegeradius (R) und Endüberstand; Rohrbündelanordnung (z. B. Dreiecksanordnung, Quadratanordnung); Auslegungstemperatur, -druck und -zusammensetzung des Mediums (um die Eignung für Titan zu bestimmen); Standards: Nationaler Standard GB/T3625, GB/T3624 oder amerikanischer Standard ASTM B338/B861 oder Zertifizierung durch eine Klassifikationsgesellschaft (CCS, ABS usw.).
Wir können vollständig maßgeschneiderte Nicht{0}}Standardprodukte liefern, einschließlich Reduzierrohren, U-Rohren ungleicher Länge, Spulen usw.
7. Warum ist der Preis von Titan-U--Rohren viel höher als der von Edelstahlrohren? Gibt es Lösungen zur Kostensenkung?
A: Der Preis für Titan-Rohstoffe beträgt etwa das Fünf- bis Achtfache des Preises für Edelstahl 304 und die Verarbeitung ist schwieriger (spezielle Formen, Schutzschweißen und Kaltbiegen bei niedriger Geschwindigkeit erforderlich). Allerdings müssen die gesamten Lebenszykluskosten berücksichtigt werden: Unter korrosiven Bedingungen können Edelstahlrohre innerhalb von 1–2 Jahren perforieren und undicht werden, während Titanrohre 15–20 Jahre halten können, wodurch sich die Kosten für Austausch, Ausfallzeiten und Wartung verringern. Wenn das Budget begrenzt ist, bedenken Sie Folgendes:
Verwendung von Gr2 anstelle von Gr12 (wenn das Medium nicht stark korrosiv ist);
Reduzierung der Rohrwandstärke (Festigkeit muss neu berechnet werden);
Verwendung eines Titanrohrs nur auf der Rohrseite und einer Kohlenstoffstahl- oder Verbundplatte auf der Mantelseite.
8. Was ist die typische Lieferzeit? Was ist die Mindestbestellmenge?
A: Standardspezifikationen (z. B. Φ19×1,2 mm, Gr2, R=50mm) sind in ausreichender Menge auf Lager und können innerhalb von 7-10 Tagen versandt werden. Spezielle Materialien oder nicht standardmäßige Biegungen (z. B. Gr12, großer Durchmesser, dünne Wand, kleiner Biegeradius) dauern etwa 25–35 Tage. Mindestbestellmenge: Probebestellungen können nur 20 Stück betragen (für Prototypen oder Reparaturen), Großbestellungen sind in der Regel größer oder gleich 200 Stück oder werden nach Gewicht berechnet.
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