Am 3. Januar 2026 versendete Baoji Fairy Titanium Industry Co., Ltd. 400 kg Titanschweißdraht an einen Kunden. Bei dieser Lieferung von ERTi7-Titanschweißdraht handelt es sich um einen Schweißdraht aus einer Titan-Palladiumlegierung, dessen Kernkomponente eine Titanlegierung mit 0,12 % Palladium (Ti-0,2Pd) ist.
Dieser Schweißdraht wurde speziell für stark korrosive Umgebungen wie Ölpipelines und chemische Anlagen entwickelt. Der Zusatz von Palladium verbessert die Beständigkeit der Schweißnaht gegenüber Lochfraß in Chloridumgebungen deutlich und verleiht ihr eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in Medien, die Chloridionen enthalten (wie Meerwasser und Salznebel). In der Schiffstechnik kann ERTi-7-Schweißdraht beispielsweise zum Schweißen von Rohrleitungen aus Titanlegierungen verwendet werden, wodurch Lochfraß- und Perforationsprobleme durch Chloridionenkorrosion wirksam verhindert werden.
Was ist der Unterschied zwischen ERTi7- und ERTi2-Titan-Schweißdrähten?
ERTi-7 und ERTi-2 sind verschiedene Modelle von Schweißdrähten aus Titanlegierung. Die wesentlichen Unterschiede liegen in der chemischen Zusammensetzung, den mechanischen Eigenschaften, den Normen und Spezifikationen sowie den Anwendungsszenarien. Das Folgende ist eine vergleichende Analyse basierend auf relevanten Informationen.
Chemische Zusammensetzung und Standards: ERTi-2 ist ein Schweißdraht aus reinem Titan, der auf hochreinem Titan basiert, mit einem Sauerstoffgehalt (O) von weniger als oder gleich 0,25 % und einem Eisengehalt (Fe) von weniger als oder gleich 0,30 %. Es entspricht den Standards AWS A5.16 und ASTM B863 und eignet sich für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit erfordern. ERTi-7 hingegen besteht als Kernkomponente aus einer Titanlegierung (Ti-0,2Pd) mit 0,12 % Palladium. Gemäß der Klassifizierungskonvention für Titanschweißdrähte gehört es zu Schweißdrähten aus Titanlegierungen (z. B. Gr.7), denen zur Verbesserung spezifischer Eigenschaften Elemente wie Palladium zugesetzt sind. Mechanische Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften: ERTi-2 verfügt über eine mittlere Festigkeit (Zugfestigkeit etwa 345–450 MPa) und eine gute Plastizität (Dehnung größer oder gleich 18 %) und weist eine ausgewogene Schweißbarkeit auf, die für WIG- und MIG-Schweißen geeignet ist, und das zu geringeren Kosten. ERTi-7-Schweißdraht aus Titanlegierung zeichnet sich durch höhere Festigkeit und überlegene Korrosionsbeständigkeit (z. B. verbesserte Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion) aus und kann für Umgebungen mit hohen Temperaturen oder stark korrosiver Umgebung optimiert werden. Der Schweißprozess kann komplexer sein und eine strenge Parameterkontrolle erfordern, um Risse zu vermeiden.
Anwendungsszenarien: ERTi-2 wird häufig in chemischen Geräten, Meerwasserwärmetauschern, Lebensmittelverarbeitungsmaschinen und anderen Bereichen eingesetzt, die eine gute Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. ERTi-7 kann speziell für rauere Umgebungen wie Offshore-Plattformen, chemische Reaktoren oder Hochtemperaturkomponenten entwickelt werden, da sein Legierungsdesign für den Umgang mit speziellen Medien oder Betriebsbedingungen geeignet ist.
Zusätzlich zum ERTi7-Titanschweißdraht produzieren wir auch ERTi1-, ERTi2-, ERTi5- und ERTi12-Titanschweißdraht. Für weitere Informationen zu den Preisen für ERTi7- und ERTi2-Titanschweißdrähte wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsingenieure.
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