Produkteinführung
1. Gr4 Ti Schrauben ist eine Art Metallschraube oder Bolzen aus Titan Grad 4, es hat eine höhere Festigkeit als reines Titan Gr2, sind aber weicher als Titanlegierung Gr5 6Al4V, Ti Gr4 Schraube ist weit verbreitet in der Galvanotechnik und anderen wie chemische Industrie, etc.
2. Grundlegende Informationen
Material: Gr2 Gr4 Gr5, R50400, R50700, R56400
Typ: Sechskantkopfschrauben und -schrauben, Vierkantkopfschrauben, Rundkopfschrauben, Sechskantmuttern, Vierkantmuttern, Schlitzmuttern, Maschinenschrauben, Sechskantmuffenschrauben, Stellschrauben / kopflose Schrauben, Stecker, Nietmuttern / Schrauben.
Normen: DIN7990, DIN912, DIN931, DIN933, DIN960, BS1769 etc.
3. Es gibt zwei Arten der Titanschneckenbearbeitung: Heißkopf und Bearbeitung. Die Bearbeitung von Titanschrauben wird häufig mit GR5 6al4v Titan hergestellt. Der Hauptgrund dafür ist, dass diese Titanlegierung eine hohe Härte und gute umfassende mechanische Eigenschaften aufweist, die sich besser für die Bearbeitung eignen. Die heiße Leitung ist hauptsächlich natürlich geformt, daher ist es erforderlich, dass das Material nicht zu hart ist. Unter Titan sind Titan der Grade 2 und Grad 4 besser für die Heißrichtung geeignet. GR4 Ti Schrauben werden in der Regel durch Heißlauf bearbeitet. Gr2 GR4 Titan hat eine weiche Textur, mit einer dauerhaften Festigkeit von mehr als 400MPa für 100h bei 350 °C, und hat eine gute Plastizität während der heißen Verarbeitung.
Detail-Shows
4. Die mit Heißlauf bearbeiteten Titanschrauben sind in Bezug auf Material und Technologie relativ kostengünstiger, aber die durch Bearbeitung bearbeiteten Titanschrauben sind in Bezug auf Aussehen und Präzision exquisiter als Kaltkopf-Titanschrauben. Schließlich kann die Präzision von Titanschrauben, die durch Bearbeitung hergestellt werden, auf 0,01 mm genau sein.
5. Die vorhandenen gr4 ti Schrauben und Titanlegierungen werden hauptsächlich zur Herstellung von hochwertigen Uhrenteilen, Schmuck, Brillenfassungen und anderen dekorativen Produkten verwendet. Um die Oberfläche von reinem Titan oder einer Titanlegierung mit höherer Härte und Glanz zu versehen, wird häufig eine Härtungsbehandlung auf der Oberfläche von reinem Titan oder einer Titanlegierung durchgeführt. Die bestehenden Oberflächenhärtungsmethoden von reinem Titan oder Titanlegierung sind wie folgt:
| 1) | Atmosphärische thermische Oxidationsbehandlung: Erhitzen Sie Reintitan- oder Titanlegierungsteile direkt in der Atmosphäre von 750 ° C bis 1000 ° C, so dass eine Schicht aus kristallinem Rutiltitandioxid (Rutil) auf der Oberfläche von reinem Titan oder Titanlegierung gebildet wird und die Oberflächenhärte HV1100 erreichen kann. Die mit dieser Methode hergestellte Oxidschicht weist jedoch eine graue Farbe, keinen metallischen Glanz und eine raue Oberfläche auf. Bei der Anwendung auf allgemeine Handelsprodukte ist in der Regel eine Nachbehandlung erforderlich |
| 2) | Atmosphärische thermische Oxidation + Vakuumdiffusionsbehandlung: Die reinen Titan- oder Titanlegierungsteile nach der atmosphärischen thermischen Oxidationsbehandlung werden für einen Zeitraum zwischen 750 °C und 850 °C im Vakuumwärmebehandlungsofen aufbewahrt, um das Titandioxid auf der Oberfläche zu kristallisieren und zu zersetzen und Sauerstoff zu erzeugen, der in die kristalline Struktur von reinem Titan oder einer Titanlegierung diffundiert. um die Feststofflösungshärtungswirkung der Metallbasis zu erzeugen, Je höher der Sauerstoffgehalt, desto höher die Härte, aber diese Methode führt zur Vergröberung von Kristallpartikeln, was die Oberflächenbeschaffenheit erheblich reduziert und nicht leicht zu polieren ist. |
| 3) | Vakuumthermische Oxidationsnitrierungsdiffusionsbehandlung: Stickstoff und ein bestimmter Anteil an Sauerstoff oder Wasserdampf werden in den Vakuumofen eingebracht, und die Temperatur wird unter festem Vakuumdruck für einen bestimmten Zeitraum bei 700 ° C ~ 800 ° C gehalten, so dass Stickstoff und Sauerstoff in die kristalline Struktur von reinem Titan oder einer Titanlegierung diffundieren. was zu einer Härtungsschicht aus Stickstoff-Sauerstoff-Feststofflösung einer bestimmten Dicke auf der Oberfläche von reinem Titan oder Titanlegierungsteilen führt, Diese Methode kann natürlich die Kornvergröberung und Oberflächenrauheit in Methode 2 verbessern, aber das Verhältnis von Stickstoff zu Sauerstoff oder Wasserdampf und die Wärmebehandlungstemperatur müssen dabei sorgfältig kontrolliert werden. Andernfalls tritt die Oberflächenverfärbung und Rauheit von reinem Titan oder Titanlegierung auf. |
| 4) | Ionennitrierverfahren: Legen Sie reine Titan- oder Titanlegierungsteile in einen Vakuumofen, legen Sie Hochspannung an und führen Sie Stickstoff ein, um Stickstoffionen zu erzeugen. Stickstoffionen werden von der Elektrode aus reinem Titan oder einer Titanlegierung angezogen, treffen mit hoher Geschwindigkeit auf die Elektrodenoberfläche, erzeugen hohe Temperaturen, fördern das Eindringen von Stickstoffatomen in das Grundmaterial von Titanmetall und erzeugen eine chemische Reaktion auf der Oberfläche. Auf der Oberfläche von Titanmetall bildet sich eine Diffusionsschicht, die Stickstoff und eine Titannitridverbindungsschicht enthält. Bei diesem Verfahren bildet sich neben der Infiltration von Stickstoffatomen in reines Titan oder eine Titanlegierung auch eine Titannitridkristallschicht auf der Oberfläche. Daher ist die Härte viel höher als die der Oxidationsmethode, aber es wird die Oberflächenrauheit von reinem Titan oder Titanlegierung stark erhöhen |
| 5) | Vakuumphysikalische Verdampfungsmethode: Eine Schicht Hartfilm wird direkt auf der Oberfläche von reinem Titan oder Titanlegierung durch Vakuum-physikalische Verdampfungsmethode plattiert. Obwohl diese Methode die Oberflächenrauheit von reinem Titan oder Titanlegierung nicht beschädigt, kann sie aufgrund der begrenzten Schichtdicke keine effektive Härtungsleistung für das weiche Substrat von reinem Titan oder Titanlegierung bieten. |
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