1. Poröse Titanplatteist eine Art Material mit hervorragender Filtrationsleistung. Es wird normalerweise durch das Metallpulverwalzverfahren hergestellt. Das Pulverwalzen ist ein Prozess des direkten Walzens von Metall mit Metallpulver als Rohmaterial. Zuerst wird es in einem Pulverwalzwerk zu einem Bandrohling gewalzt und dann gesintert, kaltgewalzt (oder warmgewalzt) und geglüht, um eine dichte oder poröse fertige Platte und ein Band herzustellen.
2. Größe und Parameter der porösen Titanplatte
Filtergenauigkeit der gesinterten porösen Titanplatte 1-80 ㎛
Maximale Größe 1,0x400x1000, d: 0,5-3mm
Porosität 30 Prozent - 40 Prozent
Druckbruchfestigkeit Größer oder gleich 0,3 MPa / ㎠
3. Eigenschaften von poröse Titanplatte
Die poröse Titanplatte aus Titanmetallpulver hat die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Titan, kann der Erosion verschiedener Konzentrationen von Salpetersäure und den meisten Säure-Base-Lösungen widerstehen und ist ungiftig, hat Hochtemperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und Hohe Porosität, Es hat die Vorteile einer gleichmäßigen Belüftung und einer einfachen Reinigung.
Poröses Titanblech hat eine gleichmäßige Struktur, hohe Porosität und gute Druckfestigkeit. Es wird im Allgemeinen unter 300 Grad verwendet. Mit guter Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität wird es häufig in der Wasserstoffproduktion aus neuen Energien, Wasserstoff-Brennstoffzellen-Elektrodenplatten, Umweltschutz, Wasserstoff-Sauerstoff-Ventilatoren, Lebensmittelreinigern, Feinchemieindustrie, medizinischer Apotheke und anderen Industrien, Präzisionsfiltration, Gas eingesetzt Vertrieb, Dekarbonisierungsbehandlung und biologische Implantate.
4. Was sind die Anwendungen vonporöse Titanplatten?
Die Ozonbehandlung von Trinkwasser und Industrieabwässern ist in den letzten Jahren eine sich schnell entwickelnde Technologie im In- und Ausland. Dieses Verfahren ist: Ozon wird gleichmäßig durch eine poröse Platte in das Abwasser eingebracht, und mit dem Abwasser findet eine chemische Reaktion statt, um den Zweck der Desinfektion, Entfärbung und Reinigung zu erreichen.
Daher muss die poröse Platte gegenüber der Korrosion durch Industrieabwässer und Ozon beständig sein und eine hohe Porosität und Gasrate, einen gleichmäßig verteilten Porendurchmesser und eine bestimmte Festigkeit aufweisen. In der Vergangenheit verwendeten einige Einheiten in China, die das Ozonverfahren zur Abwasserbehandlung verwendeten, PVC-Lochplatten, Keramik-Lochplatten, Glas-Lochplatten und andere Materialien, aber sie konnten die Anforderungen aufgrund schlechter Korrosionsbeständigkeit und geringer Festigkeit nicht erfüllen. Poröse Titanplatten lösten dieses große Problem.
Gegenwärtig wird eine poröse Titanplatte als Ozondiffusionsplatte bei der Abwasserbehandlung beim Entwickeln und Bedrucken von Filmen, bei organischen Farbstoffen, bei der Ölraffination und bei Testläufen in Krankenhäusern und Raketentriebwerken verwendet. Bei der Behandlung von Abwässern aus der Folienverarbeitung betrug die Standzeit von PVC-Lochblech nur 350 Stunden. Nach dem Austausch gegen eine poröse Titanplatte wurde die Lebensdauer auf 3 Jahre erhöht. Bei der Ozonbehandlung von Raffinerieabwässern wurden ursprünglich perforierte PVC-Platten verwendet, aber die Ozonabsorptionsrate betrug nur 65 Prozent, wodurch viel Ozon verschwendet und die Kosten der Abwasserbehandlung erhöht wurden. Nach der Verwendung einer porösen Titanplatte wurde die Ozonabsorptionsrate auf 85 Prozent erhöht, was den Behandlungseffekt erheblich verbesserte.
5. Eigenschaften und Herstellungsverfahren von porösen Materialien aus Titan und Titanlegierungen
Poröses Titan und Titanlegierungen kombinieren die Eigenschaften von Titanlegierungen und porösen Materialien, um das Gewicht des Materials zu reduzieren, ohne seine Festigkeit zu schwächen, während gleichzeitig eine hohe Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit beibehalten werden. Daher haben poröses Titan und seine Legierungen einen wichtigen Anwendungswert in einigen Spezialgebieten, insbesondere in der biomedizinischen Industrie, da poröses Titan sowohl eine hohe Biokompatibilität als auch hervorragende mechanische Eigenschaften aufweist, so dass die Vorteile sehr offensichtlich sind. Das nur oberflächlich poröse Titanmaterial weist im Vergleich zum gesamten porösen Titanmaterial eine höhere mechanische Festigkeit und eine höhere physiologische Belastbarkeit auf, was eine breitere Anwendungsperspektive im medizinischen Bereich aufzeigt.
Poröse Materialien haben eine offene poröse Struktur, die das Einwachsen neuer Knochenzellen und Körperflüssigkeiten ermöglicht, und der Elastizitätsmodul von porösen Materialien kann angepasst werden, um der Porosität von natürlichem Knochen zu entsprechen und seine biomechanische Kompatibilität zu verbessern. Poröses Titan hat in der medizinischen Gemeinschaft aufgrund seiner hervorragenden Biokompatibilität und guten Korrosionsbeständigkeit große Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Die poröse Titanplatte bietet eine neue Option für die klinische Behandlung der frühen Femurkopfnekrose, verlangsamt das Fortschreiten der Erkrankung und verzögert den Zeitpunkt des Gelenkersatzes und ist eine wirksame Methode zur orthopädischen Behandlung der frühen Femurkopfnekrose. Die moderne Medizin glaubt, dass die Behandlung der Femurkopfnekrose eine Operation ist. Experten im In- und Ausland befürworten palliative Chirurgie für frühe Nekrose, wie Kerndekompression, vaskularisierte Knochentransplantation, Gefäßimplantation und Knochenstentierung. Späte unvermeidbare künstliche Gelenkersatzoperationen und so weiter. Im Allgemeinen wird die chirurgische Therapie jedoch von vielen Patienten aufgrund ihrer großen Schmerzen, hohen Kosten, langen Genesungszeit, weitreichenden Einschränkungen und unbefriedigenden Langzeitwirkungen nicht akzeptiert. Daher ist der Einsatz wirksamer Methoden zur Verhinderung des Auftretens und der Entwicklung einer Femurkopfnekrose und zur Förderung der Regeneration von neuem Knochen im nekrotischen Bereich in den Fokus von Orthopäden gerückt.
Gegenwärtig sind die Verfahren zur Herstellung poröser Titanplattenmaterialien wie folgt:
1. Metallabscheidungsverfahren: Zu den Metallabscheidungsverfahren gehören hauptsächlich das Vakuumverdampfungsverfahren, das Elektroabscheidungsverfahren, das Plasmaspritzen und das reaktive Abscheidungsverfahren, unter denen das Plasmaspritzverfahren das gebräuchlichste Abscheidungsverfahren ist. Im Allgemeinen hat das Plasmaspritzen einzigartige Vorteile bei der Herstellung dünner Filme oder Beschichtungen, und das Verfahren kann auch verwendet werden, um poröse Metalle zu bearbeiten.
2. Festkörper-Sinterverfahren: Dieses Verfahren umfasst hauptsächlich das Metallakkumulations-Sinterverfahren, das Porenbildungsmittel-Zugabeverfahren, das Aufschlämmungs-Schaumsinterverfahren, das Schablonenverfahren, das Verbrennungssyntheseverfahren usw.
a. Das Metallstapel-Sinterverfahren ist ein Verfahren zum Sintern der gestapelten Hohlkugeln oder -pulver bei hoher Temperatur und Bilden metallurgischer Bindungen durch Hochtemperaturdiffusion, um poröse Metalle herzustellen. Außerdem kann das Drahtwickelverfahren auch verwendet werden, um einen Rohling zu bilden und dann zu sintern, um ein poröses Material herzustellen.
b. Das Verfahren besteht darin, den Porenbildner und das Titanpulver in einem bestimmten Verhältnis gleichmäßig zu mischen und dann den Porenbildner durch Erhitzen oder Auflösen vor oder nach dem Sintern zu entfernen, um eine poröse Struktur zu erhalten. Das Verfahren hat eine breite Anwendbarkeit, ein einfaches Herstellungsverfahren und eine gleichmäßige Porenverteilung.
c. Das Schäumungsverfahren mit Aufschlämmung verwendet Metallpulver als Rohmaterial und wird zu einer Aufschlämmung verarbeitet, indem ein Schäumungsmittel usw. hinzugefügt und dann zum Erhitzen in die Form gegeben wird. Durch die Wirkung des Additivs und des Treibmittels beginnt sich das Gas auszudehnen und nach dem Sintern können die porösen Metalle erhalten werden.
d. Das Templatverfahren kann auch zur Herstellung von porösem Titan verwendet werden. Im Allgemeinen wird der Schwamm als Schablone verwendet, eine Titanaufschlämmung wird in die Schablone getaucht, und nach dem Trocknen wird die Schablone durch Erhitzen entfernt, und schließlich werden durch Hochtemperatursintern poröses Titan und seine Legierung erhalten.
3. Flüssigerstarrungsverfahren: Je nach Wärmequelle kann es in ein Elektronenstrahl-Heizformverfahren und ein Lasertechnik-Netzformverfahren unterteilt werden.
a. Elektronenstrahlbearbeitung. Die Elektronenstrahlbearbeitung ist ein spezielles Bearbeitungsverfahren, das die beim Auftreffen eines Elektronenstrahls mit hoher Leistungsdichte auf ein Werkstück entstehende thermische Energie zum Schmelzen und Verdampfen von Materialien nutzt. Auch dieses Verfahren gehört zu den gängigen Verfahren in der Rapid-Prototyping-Technologie.
b. Lasertechnische Net-Shape-Methode. Auch das lasertechnische Netzformungsverfahren ist eine Art Rapid-Prototyping-Technologie. Diese Technologie nutzt computergestütztes Design und Rapid-Prototyping-Technologie, um das dreidimensionale Volumenkörpermodell in ebene Informationen umzuwandeln und dann den CNC-Bearbeitungscode zu generieren, der schließlich an das Kontrollzentrum übertragen wird und den Laser erhitzt. Die geschmolzenen Rohstoffe werden Schicht für Schicht zu festen Teilen gestapelt.
Beliebte label: poröse Titanplatte, Lieferanten, Hersteller, Fabrik, Preis, Bulk, zu verkaufen, auf Lager, Rabatt kaufen
