Nichteisenmetallmaterialien werden häufig in der Offshore-Ölförderung verwendet, um Erdölausrüstungskomponenten mit geringerem Gewicht und längerer Lebensdauer zu erhalten. Zu den Nichteisenmaterialien, die üblicherweise in Offshore-Ölanlagen verwendet werden, gehören Titanlegierung, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw.
Im Vergleich zu Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium und anderen häufig verwendeten Materialien zeichnen sich Titanlegierungen durch geringe Dichte, hohe spezifische Festigkeit und starke Korrosionsbeständigkeit aus. Gleichzeitig hat es auch Meerwassererosionsbeständigkeit, nicht magnetische, nicht kalte Sprödigkeit, hohen Schalldurchlässigkeitskoeffizienten, gute Umformung, Guss, Schweißeigenschaften usw., was es für alle Arten von Schiffstechnik weit verbreitet macht.
Derzeit haben die Vereinigten Staaten, Russland und China sukzessive etwa 50 Arten von Titanlegierungen für die Offshore-Technik entwickelt. Die Qualitäten und entsprechenden Eigenschaften von Titan, die üblicherweise für Offshore-Engineering-Geräte verwendet werden, sind in der Tabelle aufgeführt.
Titan und seine Legierungen sind ideale Strukturmaterialien, um die Ausrüstung zur Entwicklung der Meeresressourcen zu verbessern und die Fähigkeit zur Entwicklung von Meeresdaten zu verbessern. In Bezug auf die Offshore-Ölförderung wird Titanlegierung hauptsächlich in Steigleitungen, konischen Spannungsverbindungen, Spiralrohren, Druckrohren, Bohrwerkzeughebevorrichtungen, Meerwasserleitungssystemen, Kühlsystemen und Feuerlöschsystemen usw. verwendet.
TC4 (Ti-6Al-4V) ist in der Offshore-Öl- und Gastechnik weit verbreitet, insbesondere bei der Zähigkeit von Flugzeugbrüchen und der Spannungsrisskorrosionszähigkeit von Ti - 6Al - 4VELI, die durch β Schmiedetechnologie geschmiedet werden, sind höher als die der gewöhnlichen Ti-6Al-4V, die häufiger verwendet wurde.
Das ultratiefe Bohrrohr aus der Titanlegierung Ti-6Al-4V (GR5) hat eine vertikale Tiefe von 9200mm. Nach dem Ersetzen des Stahlbohrrohrs durch ein Bohrrohr aus Titanlegierung wird die Hubkraft des Bohrwerkzeugs um 30% und das Drehmoment um 30% - 40% reduziert. Das durchgehende Rohr für den Bohrlochbetrieb wird in der Regel mit sechs Arten von Titan- und Titanlegierungsrohren wie Gr2, GR7, GR9, Gr12, Gr18, GR28 usw. geschweißt und hergestellt. Derzeit beträgt der maximale Außendurchmesser 63,6 mm. Gewickelte Rohrbohrungen können die Bohrkosten stark senken. Bei Verwendung von gewickelten Rohren aus Titanlegierungen werden die Ermüdungslebensdauer und die Korrosionsermüdungslebensdauer von gewickelten Rohren ebenfalls stark verlängert.
